1、各种型号塔吊使用，必须实行定人、定机、定岗位责任。配备1-2名司机和2名以上指挥人员及维修工（组成一个机组），团结一致，统一指挥。
2、塔吊作业前接规定，对机械进行调整、紧固、润滑及防腐。经常检查塔身垂直度<4%。
3、每隔半月，检查塔身完好及各连接螺丝坚固情况，检查机械各传动结构部分的完好及润滑情况，并根据说明书规定添加润滑油脂，保养检修一次。
4、检查电压是否达到380V标准，其变动范围不得超过5%（>360V），并检
测塔身有无漏电现象。
5、塔吊操作前应进行空载与重载运转试验，并经常检查各电气保险装置，
限位装置，报警指示系统是否齐全有效。
6、塔吊要定期检查各电动机的绝缘电阻是否符合规定，接地电阻是否<4Ω。
7、操作人员与指挥人员必须按规定的信号、手势、哨音或对讲机进行联系，
取得协调，听从指挥。在发现指挥有误，可能发生事故的情况下，操作人员有权拒绝执行，并立即报告情况。
8、起吊重物时，严禁超负荷使用。
9、作恶中无指挥、指挥信号不明、超过六级风，斜拉、斜吊、吊拔埋入地
下或其它物体上的物体等情况，塔吊司机严禁操作。
10、不论有无安全装置和设备，严禁任何人随吊生物升降。
11、操作控制必须从“0”位开始逐级变档，严禁超档操作。换向操作时
必须放在“0”位使机械停止运转后，再转向起动运转，严禁直接换向操作操作要力求平衡，严禁急开急停，严禁酒后开机。
12、作业前先发信号，然后将重物离地0.5m左右停车，确定刹车吊钩，重物绑扎无问题后，方可指挥作业，塔吊停用时，吊勾上升距吊杆距离不得<1m。
13、塔吊驾驶室内不得存放易燃物品，并须具备可靠的消防设备。
14、塔吊处理电气故障时，必须由电气修理人员两人以上参加 。
15、塔吊起重作业时，机械发生故障，应设法将重物放下，切断电源后，方可进行修理。
16、塔吊在停电、停工何处时，应将重物卸下，不得悬挂在空间。
17、塔吊作业范围内无关人员通行，任何人不得在起吊重物下停留。
18、塔吊在作业中，禁止任何人上下塔吊进行调整检修塔吊。
19、塔吊臂架和起重物必须与高低压输电线保持一定安全距离。（离低压>3m，高压>10m）
20、塔吊卷筒上钢丝绳不得少于三圈，钢丝绳在筒上应排列整齐，并经常保持油润，达到报废标准时应及时更换。
21、塔吊操作人员停止作业时，应将回转置于风扬状态，收起主钩，收回小车，将各操作手柄置于“0”位，关闭总电源。
22、塔吊司机应认真作好塔吊运转记录及交班记录方可离岗。
维修保养方法详见使用说明书。